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如何利用可靠性增長數據進行產品可靠性綜合評估？

發布時間： 2018-10-18　　點擊次數： 2038次

可靠性評估是通過有計劃、有目的地收集產品試驗或使用階段的數據，用統計分析的方法進行分布的檢驗、分布參數的估計、可靠性參數的估計，定量地評估產品的可靠性。
 產品在研制過程中，如果發生了故障，經過故障分析并采取了相應有效的糾正措施，則產品的可靠性因為對故障的糾正而得到了增長，同時產品的母體也發生了變化，因此產品的研制過程是一個可靠性增長過程，這種可靠性增長的特性可以用可靠性增長模型來描述。
產品的可靠性水平在整個研制階段是不斷增長的。綜合的可靠性增長分析利用產品研制階段所有試驗中所產生的可靠性數據，從研制全過程的角度上實施可靠性增長跟蹤，這樣做將有效的擴大樣本量同時不會給研制計劃施加過分的試驗負擔。對產品可靠性的評估及預測將更加。

本文給出了處理可靠性增長數據的Duane模型、AMSAA模型。Duane模型只能給出評估結果的點估計；AMSAA模型可以給出評估結果的區間估計，但需要具體的故障時刻。所以，在實際工程，需要依據不同的數據類型和結果要求選擇不同的模型。
Duane模型
適用對象

Duane模型適用于單臺產品進行可靠性增長試驗，并在試驗過程中對出現的故障進行及時的改進。AMSAA模型

適用對象

AMSAA模型適用于單臺產品進行可靠性增長試驗，并在試驗過程中對出現的故障進行及時的改進，并記錄了故障發生的時刻。

數學模型

AMSAA模型把可修產品在可靠性增長過程中關聯故障的累積過程建立在隨機過程理論上，認為關聯故障的累積過程是一個待定的非齊次Poisson過程。

高低溫冷熱沖擊試驗箱  技術規格：

型號(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

內部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

結構

三箱式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱）

氣門裝置

強制的空氣裝置氣門

內箱材質

SUS#304不銹鋼

外箱材質

冷軋鋼板靜電噴塑

冷凍系統

機械壓縮二元式 復疊制冷方式

轉換時間

＜10Sec

溫度恢復時間

＜5min

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃

冷卻方式

水冷

駐留時間

30 min

溫度范圍

預熱溫度

+60～200℃（40min）

高溫沖擊

+60～150℃

預冷溫度

+20℃～-80℃（70min）

低溫沖擊

-10℃～-40℃/-55℃/-65℃

傳感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

控制器

液晶顯示觸摸屏PLC控制器

控制方式

靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

標準配置

附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個

安全保護

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護

電源電壓

AC380V 50Hz三相四線+接地線

 

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