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半封閉壓縮機的組成與故障

發(fā)布時間: 2018-11-12  點擊次數: 3191次

半封活塞壓縮機是早使用、且至今還廣泛應用的壓縮機,因制造技術成熟,對加工材料和加工工藝要求比較低,裝置系統(tǒng)比較簡單,應用范圍廣等優(yōu)點,現應用在冷庫、陳列柜、其他(如制冰機、凍干機、隧道速凍、醫(yī)療等)制冷設備上,以占據半壁江山的姿態(tài)雄霸行業(yè)。

半封活塞壓縮機額定功率一般在60—600KW之間,氣缸數一般2--8個,多12個。主要結構由機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門(氣閥)、軸封、油泵、能量調節(jié)裝置、油循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。今天我們來說是該壓縮機的組成結構和常見故障處理,希望對大家有幫助!
1、半封活塞壓縮機主要組成
1.1、機體:包括氣缸體和曲軸箱兩部分,一般采用高強度灰鑄鐵鑄成一個整體。

1.2、氣缸:氣缸是活塞式制冷壓縮機工作部件中的主要部分。根據壓縮機不同的壓力、排氣量、氣體性質等需要,應選用不同的材料與結構型式。基本要求是:應具有足夠的強度與剛度;應具有良好的冷卻、潤滑及耐磨性。 

1.3、曲軸:曲軸是活塞式制冷壓縮機的主要部件之一,傳遞著壓縮機的全部功率。其主要作用是將電動機的旋轉運動通過連桿改變?yōu)榛钊耐鶑椭本€運動。
1.4、連桿:連桿是曲軸與活塞間的連接件,它將曲軸的回轉運動轉化為活塞的往復運動,并把動力傳遞給活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。

1.5、活塞組:活塞組是活塞、活塞銷及活塞環(huán)的總稱。活塞組在連桿帶動下,在汽缸內作往復直線運動,從而與汽缸等共同組成一個可變的工作容積,以實現吸氣、壓縮、排氣等過程。如果半封活塞壓縮機發(fā)生液擊損壞,容易損壞的一個就是活塞,還有一個就是滑板。
1.6、軸封:軸封的作用在于防止壓縮氣體沿曲軸伸出端向外泄漏,或者是當曲軸箱內壓力低于大氣壓時,防止外界空氣漏入。     

1.7、曲軸箱加熱器:分離曲軸箱內的制冷劑,保障壓縮機正常潤滑。任何環(huán)境都需安裝曲軸箱加熱器。曲軸箱溫度高于環(huán)境溫度 20℃以上。壓縮機運行,曲軸加熱器斷電,壓縮機停止,加熱器通電。

1.8、壓縮機電機的保護裝置:防止壓縮機過載或過熱, 電機內置6個PTC熱敏電阻,一般來說L、N為電源,11、14接控制回路。
1.9、油壓安全保護裝置:監(jiān)測油泵進出口壓差,保障壓縮機潤滑。一般是小于0.7bar, 有90±10秒  延時。壓縮機的油壓差1.5~3kg/cm。

單級壓縮機油壓差是: ΔP = 油泵出口壓力-吸氣壓力;
雙級壓縮機油壓差是: ΔP = 油泵出口壓力-中間壓力;

1.10、油泵:半封活塞式壓縮機自帶的油泵,都是依靠壓縮機的主軸而轉動的,所以隨壓縮機的啟停而啟停,不能獨立于壓縮機單獨運行。但它的油泵一旦有故障,可以單獨拆卸檢修,不需整機維修。
1.11、壓縮機冷卻風扇: 隨壓縮機運轉而運轉,壓縮機停止而停止。壓縮機置于風冷器氣流中,幫助壓縮機散熱。

1.12、噴液冷卻:主要用于降低排氣溫度,防止冷凍油發(fā)生碳化,保證壓縮機正常潤滑。模塊根據排氣溫度傳感器的信號,給電子膨脹閥信號使其打開或關閉,向壓縮機吸氣腔噴液,降低排氣溫度。在低溫系統(tǒng)中與冷卻風機共同使用。

1.13、滑板/閥片:當壓縮機吸入或壓縮的一定壓力的氣體時候,閥板閥片會打開或者關閉,通過氣體壓力控制閥片。這也是壓縮機液擊時也容易損壞的部件之一。
2、半封活塞壓縮機常見故障

2.1、吸氣溫度過高:制冷劑不足或泄漏;蒸發(fā)器內制冷劑不足;膨脹閥開度過小。

2.2、吸氣壓力過高:制冷劑過量;熱負荷過大;膨脹閥開度不當;感溫包安裝不牢;壓縮機排量減少;油分離器回油失靈。

2.3、吸氣壓力過低:制冷劑不足;冰塞;蒸發(fā)器結霜太厚,臟堵或含油太多;膨脹閥開度太小;感溫包泄漏;供油管上的閥門、出液閥開度小;電磁閥故障;過濾器堵塞。

2.4、排氣溫度過高:負荷大;余隙容積太大;排氣閥片、墊片破損竄氣;吸氣過熱度大;汽缸冷卻不好。

2.5、排氣溫度過低:壓縮機吸入液體;膨脹閥供液太多;冷負荷不足;蒸發(fā)器結霜太厚。

2.6、排氣壓力過高:主要是冷凝器的問題,如系統(tǒng)中存在不凝性氣體;冷凝器風機開風量不足。

2.7、排氣壓力過低:制冷劑不足或有泄漏;排氣閥漏氣;冷卻水量過大,水溫過低,能量調節(jié)不當。

2.8、液擊:帶液啟動時的泡沫過多;壓縮機內的潤滑油太多:制冷劑追加過多:蒸發(fā)器故障或化霜問題;氣液分離器容積設計選型不合理;制冷劑遷移。

2.9、油壓過低:油量不足;調節(jié)不當;油濾器堵塞或進油口堵塞;油泵磨損;真空運行。

2.10、電動機過熱:電壓低,造成電流大;潤滑不好;超載運行;系統(tǒng)有不凝性氣體;電動繞組絕緣破損。

快速溫變濕熱試驗箱 技術規(guī)格:

型 號

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。

溫度范圍

-70℃~﹢180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度波動度

±0.5℃

溫度偏差

±2℃

溫變范圍

-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上)

濕度范圍

20%~98%

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜

測試孔

φ100mm位于箱體右側(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節(jié)能調節(jié)方式

冷端PID調節(jié)方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調溫方式節(jié)能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

制冷機

德國*品牌壓縮機

制冷劑

環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0)

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能

控制器

7寸彩色觸摸屏控制器

運行方式

程式運行+定值運行

傳感器

PT100

通訊功能

RS485 標配USB

曲線記錄功能

觸摸屏自動記錄

電源

380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)