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電子系統有很多的電子元器件和電子設備,并且在運行的過程中,電子元器件和電子設備形成相對可靠的串聯模型。在電子系統運行的過程中,一旦其中一個電子元器件發生故障,那么對整個電子系統的運行,就會造成嚴重的影響。因此,在這樣的情況下,提升電子元器件使用可靠性是非常重要的,它是保證電子系統正常運行的關鍵,設計人員應當利用多元化的形式,以此在ZUI大程度上保證電子元器件的正常運行。針對電子元器件使用過程中存在的問題,對其可靠性進行了簡要的分析和闡述,并且在此基礎之上,提出了一些個人的觀點,希望對電子系統在我國市場中的發展,起到一定的幫助。
1 電子元器件使用可靠性中存在不足
在電子元器件設計中的不足。影響電子元器件正常運行主要因素有很多。因此,在電子元器件設計的過程中,設計人員應當對這些因素進行全面整合。從設計的角度出發,根據相關的統計數據顯示,一些設計單位在進行電子元器件設計的過程中,由于設計人員對相關的設計要素、電子元器件的功能、應當注意的事項等各項內容,并沒有給予過多的重視和了解。并且在設計的過程中,設計人員對電子元器件的檢測環節,往往是忽略的狀態,即使將檢測環節提升的日常工作中,也是停留于表面化。在電子元器件使用可靠性設計的過程中,其設計環節往往是混淆的狀態,并沒有進行合理、科學的安排。與此同時,由于設計單位和電子元器件使用單位缺乏一定的交流和溝通,對其設計想法和使用的實際情況,不能進行及時的交流和溝通,這樣在是設計中,就會留下一些問題,長此以往就會影響的電子系統的正常運行,甚至情況較為嚴重的情況下,還會給相關的電子企業造成嚴重的經濟損失。
人為造成的影響。盡管電子元器件是電子系統中內部所存在的,但是在使用的過程中,工作人員是很難直接接觸到電子元器件的。那么在這樣的情況下,電子元器件在實際運行的過程中,工作人員無法及時的了解電子元器件運行的狀態,對其發生的故障,也無法及時的了解,和制定解決方案,這樣對整個電子系統的運行是非常不利的。下面就對一些主要因素進行了簡要的分析和闡述:在電子系統運行的過程中,由于工作人員對電子元器件使用的功能和可靠性,并沒有進行全面的了解,這樣就對電子元器件在運行的過程中,造成一定程度上損壞。由于工作人員對電子元器件使用可靠性,并沒有租足夠的重視度,導致在運輸、儲存以及管理的過程中,經常存在不合理的現象,這樣在一定程度上也導致電子元器件在運行的過程中,發生損壞的現象。
2 提升電子元器件使用可靠性的幾點策略
(1)科學的選購電子元器件。由于我國對電子元器件并沒有制定相對完善、統一的管理制度,在市場中,所出現的電子元器件的種類和規格有很對,并且每個電子元器件之間都存在著較大程度上的差異。因此,商家在購買電子元器件的過程中,應當對市場中的電子元器件的種類和規格,進行全面的了解和認識,根據使用的實際情況,對電子元器件進行全面的選購,這樣對電子元器件使用可靠性,給予了基礎的保證。另外,商家在選購電子元器件的過程中,應當電子元器件使用中的相關信息,進行全面的了解和閱讀,只要明確電子元器件中各項真實的信息,才能有效的選擇良好的電子元器件。但是,在選購的過程中,商家也要進行全面的對比,突出選擇*的電子元器件。與此同時,在購買的過程中,應當對相關的證書進行全面的檢查,以此在ZUI大程度上提升電子元器件使用可靠性。
(2)加強電子元器件的檢驗工作環節。要想不斷提升電子元器件使用可靠性,那么就在電子元器件運行的過程中,工作人員應當對帶NAO子元器件進行合理的判斷,對其檢驗工作環節給予高度重視,以此在ZUI大程度上保證電子元器在運行過程中,是否合乎規劃。工作人員在進行電子元器件檢驗工作的過程中,可以從以下的幾個方面進行:在電子元器件檢驗工作進行的過程中,一般情況下是將電子元器件檢驗工作,和電路檢驗串聯在一起的,并且工作人員應當對電路中每一項的參數和信息,進行全面、準確的判斷,以此可以有效的判斷電子元器在運行的過程中實際情況。同時,工作人員通過對電子元器件的經驗,可以從各個方面了解電子元器件的運行過程中的性能,這樣可以有效的避免電子元器件在運行中的所出現的故障,保證了整個電子系統的正常運行。在電子元器件檢驗的過程中,工作人員應當對檢驗的質量,進行去全面的提高,對于那些本身就存在著一定問題的電子元器件,工作人員應當進行及時的處理,對于那些不合乎規格的電子元器件,工作人員應當進行及時的更換,以此在ZUI大程度上提升了電子元器件使用可靠性。
(3) 利用監督職能,對電子元器件進行維護。在提升電子元器件使用可靠性的過程中,相關的單位應當利用有效的監督,對電子元器件進行定期的維護。相關的單位可以設置專門的工作人員,對電子元器件的定期維護情況,進行定期的檢查,并且在定期的檢查的過程中,應當將檢查的情況,和相關的信息,進行及時記錄,這樣可以為下一次的檢查工作,提供了重要的信息。
總之,在對電子元器件維護,進行定期監督和檢查的過程中,應當對于那些存在的問題,和不合規格的電子元器件,進行及時的解決,并且對維護的次數,進行及時的記錄,這樣在電子元器件運行的過程中,工作人員可以對電子元器件的運行狀況,有著全面的了解,對其更換的時間,也可以進行詳細的明確,以此在ZUI大程度上保證了電子系統的運行質量。
高溫高濕試驗箱 技術規格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發) | |||||||
低溫系統適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 |