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高低溫濕熱試驗箱技術規格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發) | |||||||
低溫系統適應性 | 的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 |
在Military goods領域,通用質量特性是區別于質量特性提出的,主要包含“六性”:可靠性、維修性、測試性、保障性、安全性、環境適應性。相關概念如下:
可靠性:產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力,這種能力以概率表示,也稱可靠度。
維修性:在規定使用條件下使用的可維修產品,在規定條件下并按規定的程序和手段實施維修時,保持或恢復能執行規定功能狀態的能力。
測試性:產品能及時并準確地確定其狀態(可工作、不可工作或性能下降),并隔離其內部故障的一種設計特性。
保障性:系統(產品)的設計特性和計劃的保障資源滿足平時和戰時使用要求的能力稱保障性。
安全性:產品所具有的不導致人員傷亡、系統毀壞、重大財產損失或不危及人員健康和環境的能力。
環境適應性:產品在其壽命期預計可能遇到的各種環境的作用下能實現其所有預期功能、性能和(或)不被破壞的能力。
裝備通用質量特性工作的幾個特點
一是通用質量特性工作覆蓋裝備的全壽命過程。通用質量特性是在論證中提出,在設計中落實,在研制生產中實現,在使用中發揮、保持和提高的。
二是通用質量特性工作要靠軍用標準來規范。裝備質量特性工作是一項技術性、政策性很強的工作,涉及可靠性、維修性、保障性等具體專業技術,涉及廣大的裝備承制單位和Troops使用人員,需要統一制定頒布相關標準予以規范。
三是通用質量特性水平的形成和提高,需要以關鍵技術攻關和試驗驗證為基礎。通用質量特性的形成和提高,需要通過一系列的設計、研制工作才能完成,一些重要通用質量特性指標甚至需要通過關鍵技術攻關才能實現。通用質量特性水平能否達到設計要求,還必須通過試驗手段來進行驗證,通過使用才能確認。
通用質量特性之間的關系
武器裝備質量管理體系GJB9001C中通用質量特性要求:
1) 4.1 條:適用時,組織應建立、實施和保持產品的可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環境適應性等工作過程。
2) 7.1.g 條:產品可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環境適應性等要求;
3) 7.1 注3:確定產品的質量目標和要求可考慮以下方面:可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環境適應性等,參見GJB450、GJB 368、GJB3872、GJB 2547、GJB 900、GJB4239、GJB 1909等;可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環境適應性等計劃可以包含在質量計劃中或單獨編制。
4) 7.3.1.h 條:運用優化設計和可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性、環境適應性等專業工程技術進行產品設計和開發;
5) 7.3.1.k 條:按規定要求確定并提出產品交付時需要配置的保障資源;
6) 7.3.3g 條:適用時,給出可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性和環境適應性等設計報告。
7) 7.3.3.f 條:規定產品使用所必需的保障方案和保障資源要求
8) 7.3.4 條:必要時,進行可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性、環境適應性,以及計算機軟件、元器件、原材料等專題評審。
9) 7.5.7 條:交付的產品需經顧客驗收合格,按規定要求提供有效技術文件、配套備附件、測量設備和其他保障資源。
相關知識
質量的定義:一組固有特性滿足要求的程度。
注1:術語“質量”可使用形容詞如差、好或來修飾。
注2:“固有的”(其反義是“賦予的”)是指本來就有的,尤其是那種Permanently的特性
要求的定義:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。
注1:“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法,所以考慮的需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產品要求、質量要求、顧客要求。
注3:規定要求是經明示的要求,如在文件中闡明。
注4:要求可由不同相關方提出。
產品的定義:過程的結果。
注1:有下述四種通用的產品類別:
——服務(如運輸);
——軟件(如計算機程序、字典);
——硬件(如發動機、機械零件);
——流程性材料(如潤滑油)。
許多產品由不同類別的產品構成,服務、軟件、硬件或流程性材料的區分取決于其主導成份。
裝備的質量即裝備的一組固有特性滿足要求的程度。和一般的產品相比,裝備的質量概念至少有以下特點:
⑴ 裝備的質量要滿足National Security和國防建設需要,滿足使用Troops的要求。
⑵ 裝備的使用者是明確的,用戶在裝備質量工作中應處于主導地位。
⑶ 裝備論證、設計、生產、試驗、維修等各階段都會對它的質量產生影響,裝備質量的全壽命特征更為顯著。裝備“先天的”質量特性是設計時賦予的,是按規定的要求生產和管理出來的,但不能忽視使用階段的裝備質量問題。
⑷ “固有”的概念在裝備全壽命不同階段有不同的內涵。如對于裝備論證來說,其固有特性包括論證過程產生的報告、方案、程序的適用性、可行性、完備性、時間性、經濟性等,其中價格就是構成裝備論證質量的一種固有特性,但是價格對于生產質量來說就不是固有特性,是基本反映勞動量的“賦予的”特性。還有裝備定型時間也是構成裝備論證質量的固有特性,但對研制質量來說也不是固有的。
⑸ 由裝備的特殊使命以及顯著的全壽命過程的質量要求所決定,裝備的質量特性可分為功能特性和保障特性。
裝備的功能即裝備的固有能力和本領,是裝備在執行任務期間所給定的條件下,達到任務目標能力的度量。功能是我們所熟悉的傳統的性能概念,如火炮的射程、精度,艦船的排水量、航速,飛機的大速度、作戰半徑,Missiles的射程、威力,雷達的作用距離等。
我們不僅希望裝備有良好的功能,而且希望它能長時間保持其功能,不發生或很少發生故障,經久耐用。這種功能的持續能力就是可靠性。可靠性通常定義為產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力。由于功能的持續能力具有概率統計特性,可靠性也可以定義為產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的概率。
產品質量是指產品滿足規定或隱含要求的特征和特性總和。它包含有技術性能、可靠性、安全性、經濟性、壽命、外觀等。
產品的技術性能指標是指產品能完成什么樣的規定功能,產品的可靠性指標是產品完成規定功能的能力;
產品的可靠性是指產品在使用過程中盡量不出故障、少出故障的一種特性,是產品質量的時間指標;
質量檢驗是為了驗證產品技術性能指標的符合性,可靠性鑒定試驗為了驗證產品在規定的時間區間內盡量不出故障的能力;
質量管理強調產品生產過程中的質量控制,可靠性管理則強調產品研制早期的可靠性設計技術及產品定型階段的可靠性鑒定試驗;
產品的廢品率p是指產品在檢驗時刻的不合格率,產品的失效(故障)率λ是指產品在一定時間區間內的故障比率。
產品的可靠性是設計出來的、是生產出來的、是管理出來的,是通過“試驗、分析與改進”的循環過程而不斷提高和不斷增長的。設計階段是產品可靠性的奠基階段,生產階段是產品可靠性的保證階段,使用階段是產品可靠性的維持階段,試驗、分析與信息返饋階段是產品可靠性的改進提高階段。
為了確定和達到產品的可靠性要求而開展的一系列技術和管理活動被稱為可靠性工程。可靠性工程活動涉及到裝備全壽命過程的各個階段,其目標是確保新研制和改型的裝備達到規定的可靠性要求,保持和提高現役裝備的可靠性水平,以滿足裝備戰備完好性和任務成功性要求,降低對保障資源的要求,減少壽命周期費用。這一目標可簡單概括為“兩提高、兩降低”:提高戰備完好性,提高任務成功性,降低保障資源要求,降低壽命周期費用。
關于六性的詳細介紹,請參考一下鏈接:
六性基礎知識(一)
六性基礎知識(二)
環境適應性體現了產品的環境適應能力,是可靠性設計和分析的Number One要素。統計資料表明,武器裝備發生故障或損壞的原因50%以上是由于使用該產品時的環境因素引起的。因此,環境因素對產品的質量和可靠性非常重要,必須作為一項重要的性能指標加以評估和控制。
環境適應性是指材料、構件和武器裝備在其整個壽命期中可能遇到的各種自然和誘發環境因素的應力作用下,不被損壞和/或能正常工作的能力。該定義明確了環境適應性研究對象是材料、結構件和武器裝備等產品而非人類生命體。應當指出,環境適應性考慮其壽命期內將遇到的對其影響大的環境的應力是極值,而不是可靠性考慮的按壽命期遇到的時間比例分配的一組經常遇到的應力值。環境適應性的含義有二方面:一是在規定的環境作用下產生可恢復的損壞因而不能正常工作,應力排除后能正常工作;二是能正常工作,即功能齊全、性能滿足指標要求,應當根據產品特性和環境要求確定其是否適用的基本判據。
武器裝備環境適應性取決于很多因素,這些因素主要包括其選用的部件、元器件、結構件的環境適應性,武器裝備及其設備進行環境適應性設計水平和應用的制造工藝等構成的耐環境能力。
環境適應性是武器裝備的一個重要的、固有的質量特性。這一質量特性必須通過裝備壽命周期各個階段推行環境工程相應的工作,才能確保被納人裝備,使其環境適應性滿足規定的要求或者達到更高的水平。
GJB4239以定義形式對環境適應性和裝備環境工程概念作了界定,以標準的形式規定了壽命周期各個階段環境工程工作內容;使用方和訂購方應進行的工作;工作完成后應輸出文件。